2023年，“雙碳”目標提出三周年，三年來，國家各地區各部門積極協同推進降碳、減污、擴綠、增長，推動“雙碳”工作取得了良好開局和積極成效。習近平總書記曾強調，推進“雙碳”工作是順應技術進步趨勢、推動經濟結構轉型升級的迫切需要，要注重處理好發展和減排的關系，減排不是減生產力，也不是不排放，而是要走生態優先、綠色低碳發展道路，在經濟發展中促進綠色轉型、在綠色轉型中實現更大發展。近年來，更多企業通過數字技術，使產業發生了結構性調整，走上了數字化轉型道路，在保證產量的前提下，實現了降本減排、提質增效。

電力裝備制造行業是典型的傳統離散型制造行業，存在訂單多品種小批量、標準化程度低、運維復雜、粗放生產等問題。白云電氣集團（下稱：集團）作為廣東改革開放的排頭兵，電力裝備制造行業代表企業之一，經過四十多年的發展，探索出了一條傳統電力裝備制造企業充分利用“云、大、物、智、移”技術，轉型為綠色智慧能源的踐行和引領者的民營企業綠色發展之路。

1 提前布局，積極探索數字時代“無人區”

自1988年進軍電力裝備制造領域，集團便基于行業特點對信息化技術的高要求，持續高度重視且階段性地規劃開展信息化建設。

1999年-2003年，集團投入數千萬元進行BY-CIMS系統工程建設，全面引入信息化管理系統，成功實現了CAD、CAPP、PDM、ERP系統的無縫集成，打通了設計、生產管理系統。

2004年開始，信息化建設以提高設計能力為重心，從二維設計向三維設計全面轉變，通過三維設計系統工程信息化改造建設，縮短了研究開發產品的設計周期，降低了設計成本以及改善了設計資料入庫。至2007年，進一步根據發展需求及業務需求，對ERP、PDM等系統進行二次自主升級改造，完成了按企業組織機構獨立核算成本管理和應收應付管理、二三維設計系統無縫集成、業務流程簡化，提升采購效率，實現與長期合作供應商的業務協同等信息化功能。

2010年-2012年，開始對信息化系統進行二次深入開拓，引進CRM、OA及統一通信系統，實現了一系列信息系統模塊的應用，進一步加快實現機器換人，信息化協同的良好生產運維環境。

2014年，集團基于自身發展經驗，開始立項研發“基于大數據的全壽命周期供電系統智能運維管理系統”等，開始踏上自身數字化轉型道路。

2016年，集團開始戰略性布局數字化轉型升級，旗下核心企業投資5億元在神山基地建造占地約65000平方米的數字化工廠，徹底改變了過去行業通行的“鋪地攤”式的粗放、低效生產方式，構建軟硬件一體化的數字化生產系統，實現了全自動化物流、全柔性生產、數字孿生、全壽命周期管理，生產效率提高50%以上。

為了持續推進工業化、信息化“兩化融合”，在數字化轉型道路上走深走遠，集團將神山數字化工廠的成功經驗進行內部復制，并在2022年成功孵化出廣州云谷數字科技有限公司（下稱：云谷數科），以進一步整合集團及旗下企業在智能制造、信息服務等領域的優勢資源，通過智能制造、工業軟件和數字化管理咨詢三大主營業務，賦能企業，為企業提供一站式數字化綜合解決方案，幫助企業實現數字化轉型。

2 自主研發，打造多元特色Agile一體化平臺

云谷數科繼承了集團三十多年來“兩化融合”發展的成功經驗，致力于智能化生產技術研發及應用，團隊核心成員已在企業信息化管理、流程管理、數字化轉型等領域深耕20年，擁有豐富的行業經驗，能為企業提供數字化轉型升級的綜合解決方案。

基于集團自身數字化的管理實踐經驗以及自主試驗取得的可復制性成果，云谷數科研發出了一套Agile一體化平臺，平臺涵蓋MES（制造執行管理系統）、WMS（倉儲物流管理系統）、APS（高級排程管理系統）、SCM（供應鏈管理系統）、CRM（客戶關系管理系統）、BI（商務智能系統）、低代碼+RPA（流程機器人自動化）七大子系統，形成“一平臺七系統”智能制造系列產品組合。統一的數字化工廠一體化驅動平臺，實現了統一的前端入口、統一的后端平臺、統一的應用架構和數據標準，區別于傳統的煙囪式孤島式系統模式，有效解決分散系統中接口復雜、數據冗余和標準不一致的問題。

支持集團化、多組織、多基地、多貨主的大規模分布式部署的平臺系統，能為企業數字化轉型提供安全、快捷、高效的保障。Agile一體化平臺的設計基于安全技術架構維度出發，提供多組織環境下的數據隔離、組織權限、應用部署等，同時采用微服務架構下分布式部署，將實時性要求高的功能模塊部署生產現場，通用性較高的功能模塊全集團集中部署，通過同步/異步的消息機制確保數據傳輸的穩定和高效，平衡多組織的實時性、多樣性需求和集團化統一標準、統一管理的需求。

企業數字化轉型具有極高的個性化，不同行業、企業間的轉型方法及運營維護不盡相同，Agile一體化平臺基于低代碼、容器化、微服務化的集成引擎架構，運用可視化編輯工具，快速實現系統功能模塊自定義字段、自定義功能、自定義報表等，通過可擴展、配置化的權限、功能和數據隔離機制，使得系統更加靈活，對二次開發更加友好，滿足不同企業、不同業務形態的個性化需求。

針對傳統離散型制造業在生產管理中面臨的一些典型痛點，基于Agile一體化平臺，云谷數科可通過配套提供立體倉庫、巷道堆垛機、AGV自動引導車、穿梭車、托盤輸送機、提升機等自動化立體倉庫產品以及CNC、熱壓機、輸送線、RGV有軌穿梭車、智能機械手、一體機等智能設備和自動化產線集成，幫助企業工廠生產管理實現全過程的透明化和數字化，實現敏捷生產、敏捷物流和敏捷運營。

3 能力輸出，助力生態圈企業數字化轉型走深走實

千里之行，積于跬步，在數字化轉型的道路上，集團一直秉承“打鐵還需自身硬”的工匠精神，通過自我革新、自主試驗、多面總結，一步一腳印，探索出了一套切實可行的數字化轉型方法論。如今，這套方法論在云谷數科的持續優化下，依托Agile一體化平臺，打造成能為各行業、企業實現數字化轉型的綜合解決方案標桿，已透過互聯感知、數字孿生、智慧監控等技術，成功服務廣州神山配電設備數字化工廠、浙江變壓器數字化工廠、韶關明德數字化工廠、南京LG陰陽極自動化工廠等多個數字化轉型項目，幫助企業實現數字化運維、自動化倉儲物流、柔性化生產等需求。

近日，集團憑借在工藝數字化領域里的突出成果，在“2023粵港澳大灣區企業數字化轉型年度榜單發布活動”上，榮獲“2023年度數字化優質轉型企業”；Agile一體化平臺也在“第19屆中國電氣工業發展高峰論壇暨‘第23屆中國電氣工業100強研究’發布會”上榮獲“2023年度中國電氣工業數智化解決方案TOP10”。集團數字化轉型經驗及能力，得到了行業內的充分認可。

未來，白云電氣集團將繼續以客戶需求為導向，以堅實的產業、完整的產品鏈為基礎，充分利用“云計算、大數據、物聯網、人工智能、移動互聯網”等技術，圍繞國家“雙碳”目標，持續打造“數字化、電力電子、定制化解決方案”三大能力，大力發展源網荷儲一體化綠色智慧能源，致力于成為綠色智慧能源的踐行和引領者。同時將繼續引領廣州云谷數字科技有限公司，憑借其在數字化工廠和智能制造領域的專業能力和豐富經驗，以高質量、個性化、聚焦價值的解決方案服務客戶，幫助更多企業加速數字化轉型，逐步實現智能制造的目標，推動中國工業高質量發展，為推進“雙碳”工作貢獻“白云”力量。