金屬是人類(lèi)現(xiàn)代社會(huì)最為重要的基礎(chǔ)材料、結(jié)構(gòu)材料和功能材料，其中以鋼鐵為代表的冶金工業(yè)是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。中國(guó)已建設(shè)了超過(guò)4.2萬(wàn)公里的高速鐵路、18萬(wàn)公里的高速公路，每年生產(chǎn)2700多萬(wàn)輛汽車(chē)，這些舉世矚目的成就離不開(kāi)我國(guó)工業(yè)的“鋼鐵脊梁”。

我國(guó)的冶金工業(yè)從一窮二白、艱難起步，到引進(jìn)技術(shù)、加速發(fā)展，再到自主創(chuàng)新、突飛猛進(jìn)，近十幾年來(lái)又面臨產(chǎn)能過(guò)剩、艱難生存的難題。進(jìn)入新的發(fā)展階段，冶金工業(yè)需要堅(jiān)持轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷攻克核心技術(shù)難題，努力為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量，深入推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展。

冶金工業(yè)是典型的資源、能源消耗密集型產(chǎn)業(yè)，除了礦石原料外，還消耗大量化石能源、電力能源，在制造業(yè)電氣化、智能化發(fā)展當(dāng)下，其供電系統(tǒng)也亟需提升改善。

冶金企業(yè)的供電系統(tǒng)具有一定的特殊性，有用能負(fù)荷大、負(fù)荷波動(dòng)大、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、供電電壓等級(jí)多等特點(diǎn)，白云電氣集團(tuán)及旗下企業(yè)能為冶金企業(yè)提供從建設(shè)、管理、能效提升到為智能制造提供支撐的電力綜合服務(wù)，助力實(shí)現(xiàn)低碳化、綠色化、智能化的高質(zhì)量發(fā)展。

1、專(zhuān)注電力能源裝備 優(yōu)化電能質(zhì)量

冶金工業(yè)作為傳統(tǒng)重工業(yè)，多數(shù)大型企業(yè)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展建設(shè)，供配電設(shè)備往往存在設(shè)備老舊、負(fù)載率大、缺乏統(tǒng)一規(guī)劃等難題，給電能質(zhì)量及運(yùn)維管理帶來(lái)極大的困難。

白云電氣集團(tuán)專(zhuān)注電力能源裝備制造領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展，不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，在全國(guó)14個(gè)城市建有17個(gè)產(chǎn)業(yè)基地，已構(gòu)建起完整的電力能源裝備產(chǎn)品鏈，電壓等級(jí)覆蓋0.4-1100kV，產(chǎn)品及服務(wù)涵蓋清潔能源發(fā)電、柔性輸電、智能變配電、智慧用電等環(huán)節(jié)，能為冶金工業(yè)企業(yè)供配電系統(tǒng)提供一次設(shè)備、二次設(shè)備、電力電子設(shè)備等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)集成。

冶金企業(yè)對(duì)供配電系統(tǒng)要求非常高，一方面需要滿足企業(yè)生產(chǎn)需要，另一方面也必須要運(yùn)行安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。然而，供配電系統(tǒng)中存在的大功率、沖擊性、非線性、啟制動(dòng)頻繁、連續(xù)工作等特點(diǎn)，給用電質(zhì)量帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)，電能質(zhì)量治理成為了企業(yè)迫切的需要。

某鋼鐵企業(yè)主要負(fù)荷為高壓變頻調(diào)速設(shè)備，變頻器產(chǎn)生的高次諧波電流進(jìn)入供配電網(wǎng)絡(luò)，使供電母線諧波電壓高達(dá)5%左右，諧波電流超過(guò)國(guó)家規(guī)定限值，致使配電系統(tǒng)產(chǎn)生諧振，影響安全生產(chǎn)和設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

白云電氣集團(tuán)根據(jù)該企業(yè)電能質(zhì)量情況以及負(fù)荷生產(chǎn)特性，創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)了一組容量7.5Mvar的“單調(diào)諧+帶通+高通”混合濾波支路，投入運(yùn)行后，電壓總諧波畸變率降低至2%以下，滿足國(guó)標(biāo)規(guī)定限值，消除了諧振隱患，并將系統(tǒng)功率因數(shù)提高至0.98，解決電壓暫降、閃變、波動(dòng)、三相不平衡等問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合智能運(yùn)維系統(tǒng)等多種監(jiān)控手段，可精確定位故障發(fā)生點(diǎn)，減少故障排查時(shí)間，提高運(yùn)維效率；通過(guò)人工智能、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對(duì)濾波補(bǔ)償系統(tǒng)的運(yùn)行電量及非電量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，推算系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2、整合能源管理系統(tǒng) 助力節(jié)能降碳

冶金工業(yè)是我國(guó)制造業(yè)所有門(mén)類(lèi)中碳排放量最高的行業(yè)，在全部行業(yè)中僅次于電力行業(yè)，碳排放量常年占全國(guó)碳排放總量的15%以上，因此，冶金工業(yè)的綠色低碳發(fā)展將會(huì)是我國(guó)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵，也是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要支持。

經(jīng)過(guò)百余年的發(fā)展，冶金工業(yè)已經(jīng)形成以傳統(tǒng)高爐、轉(zhuǎn)爐冶煉的長(zhǎng)流程工藝和以礦熱爐冶煉的短流程工藝兩種類(lèi)型，其中短流程工藝由于省去了長(zhǎng)流程工藝中礦石燒結(jié)還原的過(guò)程，能耗與排放都大幅減少，也成為了目前行業(yè)的發(fā)展方向之一。

短流程工藝的核心是利用電弧熱效應(yīng)將原料融化，能源以電能為主，因此對(duì)企業(yè)的電力能源管理提出更高的要求。白云電氣集團(tuán)及旗下企業(yè)，以“能效集控平臺(tái)”為核心能為冶金企業(yè)提供綠色、安全、高效的礦熱爐行業(yè)解決方案，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效、安全生產(chǎn)。

某礦熱爐金屬冶煉企業(yè)，能源使用量大，但對(duì)具體每個(gè)班組的能耗掌握不清晰，缺乏科學(xué)的決策和評(píng)判依據(jù)，能源管理比較粗放，同時(shí)由于礦熱爐電能消耗具有低電壓大電流的特點(diǎn)，對(duì)電能質(zhì)量要求高，傳統(tǒng)的無(wú)功補(bǔ)償方案存在不足，影響企業(yè)產(chǎn)量和電能消耗。

白云電氣集團(tuán)基于行業(yè)實(shí)際的痛點(diǎn)為該礦熱爐金屬冶煉企業(yè)定制化建設(shè)了一套能源管理系統(tǒng)，將企業(yè)的電能、水、冷熱能、燃?xì)狻⑷加汀⒚禾康戎匾茉磾?shù)據(jù)采集分析，找到節(jié)能空間，幫助制定用能計(jì)劃，通過(guò)峰平谷電價(jià)調(diào)節(jié)生產(chǎn)，降低用能成本。

在電能質(zhì)量治理方面，為客戶企業(yè)提供高、中、低壓全方位無(wú)功補(bǔ)償方案，提高礦熱爐功率因數(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。高壓無(wú)功補(bǔ)償采用白云電氣集團(tuán)旗下企業(yè)桂容生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高壓電容器產(chǎn)品，能夠?qū)崟r(shí)采集礦熱爐電壓變化并跟隨調(diào)節(jié)升壓變的有載分接開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)短網(wǎng)升壓型補(bǔ)償，提高了產(chǎn)量。

為了進(jìn)一步降低企業(yè)的能耗負(fù)擔(dān)，白云電氣集團(tuán)利用礦熱爐排放的高溫廢氣建設(shè)了余熱發(fā)電系統(tǒng)，可回收余熱能耗占總能耗用量的30%左右，顯著提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益；利用企業(yè)大量閑置屋頂、水池、邊坡等場(chǎng)地，為企業(yè)提供設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維的分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)整體解決方案。

此外，白云電氣集團(tuán)還為企業(yè)開(kāi)發(fā)了自動(dòng)上料布料系統(tǒng)、爐控系統(tǒng)、出爐搗爐機(jī)器人等，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效、安全生產(chǎn)，全方面為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

3、打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿 引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展

隨著我國(guó)冶金工業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是鋼鐵企業(yè)已經(jīng)從粗放式的發(fā)展階段進(jìn)入了不斷淘汰落后產(chǎn)能的高質(zhì)量發(fā)展階段。工信部、國(guó)家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部三部委聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于促進(jìn)鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》重點(diǎn)列出了“大力發(fā)展智能制造”的目標(biāo)，推進(jìn)行業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

現(xiàn)階段，多數(shù)冶金企業(yè)都將降本增效作為轉(zhuǎn)型發(fā)展的核心，摒棄從前的大規(guī)模重復(fù)建設(shè)，轉(zhuǎn)到建設(shè)智能化集控中心和智能管控中心的發(fā)展道路來(lái)，集生產(chǎn)、能源、設(shè)備、安防、物流等多種管控于一體，推進(jìn)以實(shí)現(xiàn)智能制造為目標(biāo)的智能化體系建設(shè)。因此，企業(yè)供配電系統(tǒng)規(guī)模、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式也越來(lái)越復(fù)雜，企業(yè)電網(wǎng)對(duì)信息化、智能化的要求也越來(lái)越高。

某鋼鐵企業(yè)存在電網(wǎng)運(yùn)維智能化程度低、運(yùn)維人員配置冗余，成本高效率低的情況，由于廠區(qū)各站點(diǎn)較為分散，對(duì)突發(fā)事件的響應(yīng)不及時(shí)，存在較多的安全隱患。

白云電氣集團(tuán)為該鋼鐵企業(yè)建設(shè)了行業(yè)領(lǐng)先的無(wú)人值守智能變電站，采用先進(jìn)、可靠、集成、環(huán)保的智能設(shè)備，能夠自動(dòng)完成信息采集、測(cè)量、控制、保護(hù)、計(jì)量和監(jiān)測(cè)等操作，全站配置了智能輔助控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)、狀態(tài)評(píng)估及故障診斷。

為進(jìn)一步提高電力智能化水平，白云電氣集團(tuán)為該企業(yè)建設(shè)了電力智能集控系統(tǒng)，將2個(gè)220kV變電站、5個(gè)110kV變電站、6個(gè)發(fā)電站、5個(gè)35kV開(kāi)關(guān)站、15個(gè)10kV主受電高壓室、8個(gè)6kV主受電高壓室中的五遙信號(hào)（遙測(cè)、遙信、遙控、遙調(diào)和遙視）統(tǒng)一接入智能監(jiān)控中心，采用一體化信息平臺(tái)、智能告警、故障診斷、智能開(kāi)票、一鍵順控、潮流分析等技術(shù)應(yīng)用于變電站的日常運(yùn)行和維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了少人化、集控化、智能化，助力該企業(yè)向“打造鋼鐵行業(yè)第一智能制造標(biāo)桿”的目標(biāo)不斷行進(jìn)。

冶金工業(yè)支撐著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，也是技術(shù)密集型行業(yè)，在“雙碳”目標(biāo)下，冶金企業(yè)正在以技術(shù)革新為源動(dòng)力，不斷修煉內(nèi)功轉(zhuǎn)型升級(jí)，為實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)重要力量。

白云電氣集團(tuán)正以堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)業(yè)、完善的產(chǎn)品鏈為根基，以“綠色能源、美好生活”為使命，聚焦數(shù)字化、電力電子、新服務(wù)、新能源、材料及材料應(yīng)用、成套設(shè)備六大業(yè)務(wù)板塊，不斷加強(qiáng)行業(yè)定制化解決方案競(jìng)爭(zhēng)力及價(jià)值創(chuàng)造能力，為工業(yè)企業(yè)提供集電能質(zhì)量治理、能源管控系統(tǒng)、電力智能集控、設(shè)備智能運(yùn)維等一體的定制化解決方案，圍繞“雙碳”目標(biāo)，助力大工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型，致力于成為綠色智慧能源的踐行和引領(lǐng)者。